http://taganrog.dorus.ru/industry/equipment/: Вакуумный загрузчик ВТС-3000

Вакуумный загрузчик

1 / 4
Комплект загрузчика
2 / 4
Вакуумный насос
3 / 4
Заслонка Бабочка
4 / 4
Блок управления вакуумным конвейером

Комплект загрузчика
Вакуумный насос
Заслонка Бабочка
Блок управления вакуумным конвейером

Начальная стоимость системы 300 т.р.

Что такое Вакуумный загрузчик?

Вакуумный загрузчик – это универсальное устройство для транспортировки сыпучих, мелко дисперсных, пылящих материалов, а также материалов зернового вида и гранул в разряженном воздушном потоке являясь альтернативой шнековых транспортёров, ленточных конвейеров и ковшовых элеваторов (норий). Они предназначенны для подачи сырья в накопительные бункера, бункерные сушилки, экструзионные линии, шнековые питатели, термопласт автоматы и т.д. Вакуумный загрузчик(транспортёр) перемещает материал циклически небольшими порциями, но с большой производительностью (до 10тон) на достаточно большие расстояния и высоты. Это оборудование занимает мало места, легкое в установке и настройке. Стандартная установка может быть выполнена силами покупателя.

Вакуумные транспортные системы позволяют автоматизировать загрузку, перемещение сырья и уйти от ручного труда уменьшая при этом затраты и ускоряя производственный процесс.

Основные направления применения транспортёров — это перемещения материалов: мел, кальцит, крахмал, мука, камедь, соль, сахар, кофе, зерно, арахис, гранула, строительные смеси и другие сыпучие материалы.

Как устроен вакуумный загрузчик.

Вакуумная транспортная система (ВТС) состоит из:

  • Бункера накопителя с (управляемой заслонкой, фильтрующим элементом и модулем очистки фильтра).
  • Вакуумного наоса с переключателем потоков воздуха.
  • Пульта управления установкой.
  • Продуктопроводов с быстросъёмными соединениями.

Принцип работы Вакуумной транспортной системы RODMAN Technik

Работа установки имеет циклический принцип действия (забор материала - выгрузка). После включения установки, закрывается заслонка бункера загрузчика и запускается вихревой насос, создающий отрицательное давление, тем самым вакуумируя бункер и продуктопровод. Перемещение материала происходит за счет смешивания его с воздухом и во взвешенном состоянии транспортируется в бункер загрузчика. По заданному времени накопления материала происходит выгрузка путем открывания управляемой заслонки, в это время переключатель потоков открывается на забор воздуха с внешней среды (переключатель потоков необходим для дополнительного охлаждения вакуумного насоса а так-же уменьшения количества циклов «пуск-стоп» электродвигателя) . Одновременно с выгрузкой происходит автоматическая очистка фильтрующих элементов при помощи сжатого воздуха. После окончания выгрузки и закрытия заслонки цикл повторяется. Работа контролируется и настраивается с помощью логического контроллера SIEMENS LOGO, установленного в пульте управления.

  ВТС (ВТСУ, ВТСМ, ВТСН) 1500 ВТС (ВТСУ, ВТСМ, ВТСН) 3000 ВТС (ВТСУ, ВТСМ, ВТСН) 5000 ВТС (ВТСУ, ВТСМ, ВТСН) 7500 ВТС (ВТСУ, ВТСМ, ВТСН) 11000 ВТС (ВТСУ, ВТСМ, ВТСН) 15000
Мощность двигателя вакуумного нагнетателя, кВт 1,5 3 5.5 7.5 11 15
Макс. производительность, кг 800 2000 3500 5000 7000 10000
Внешний диаметр продуктопровода, мм 51 51 76 76 104 104
Рабочий объем промежуточного бункера, л 7-19 7-19 60 60 75 150
Диаметр присоединения бункера, мм 150-200 150-200 200-400 200-400 300-600 400-600
Максимальный объем потребляемого воздуха, л/мин 20 20 50 50 100 200
Диаметр трубки подводящей сжатый воздух в пневматическую систему, мм 8 8 10 10 12 14
Тип фильтров картриджей ФК1 ФК2 ФК2 ФК2 ФК3 ФК3
Количество фильтров-картриджей шт. 1шт 1шт 4шт 4шт 4шт 7шт
Мощность электродвигателя, кВт 1,5 2,2 3 5,5 7,5 11 15
Давление, мбар 230 250 290 320 380 370 380
Вакуум, мбар -210 -230 -270 -300 -320 -280 -320
Производительность, м³/ч 190 270 318 530 530 900 1050
Шум, дБ (А) 65 67 69 70 70 74 74
Масса, кг 15 27 36 62 65 115 120

Преимущества вакуумных транспортных систем RODMAN Technik

Вакуумные транспортные системы благодаря ряду преимуществ, которые могут ускорить и удешевить модернизацию производств получили широкое применение в разных отраслях.

  • Корпус и элементы из пищевой нержавеющей стали
  • Фильтрующий элемент пропускной способностью 0,5 мкм
  • Качественные комплектующие (Siemens, Schneider Electric, Camozzi, em.c и т.д.)
  • Применение быстросъёмных соединений продуктопроводов
  • Простота установки и обслуживания.
  • Компактные размеры
  • Возможность установки в стеснённых условиях.
  • Надёжно защищает от попадания пыли в производственные помещения при работе с пылящими материалами
  • Нет необходимости в чистке фильтрующего элемента за счёт системы самоочистки
  • Может работать как из накопительных емкостей, так и мешков
  • Лёгкая интеграция с другим оборудованием
  • Гибкая система настройки алгоритма работы.
  • Возможность подключения внешних датчиков (датчики уровня, наполнения, температуры и тд.)
  • Конкурентная цена особенно по сравнению с Европейскими аналогами.

Подбор оборудования.

Наша компания подбирает, разрабатывает и изготавливает оборудование индивидуально под каждого клиента исходя из технического задания. Подбор вакуумных загрузчиков ( мощности, количестве фильтров, алгоритма работы) выполняется исходя из: желаемой производительности, типа материала, длине продуктопровода, высоты подъема.