Беспылевые Растариватели мешков

1 / 4
Кабина беспылевого растаривания материала
2 / 4
Кабина беспылевого координатного растаривания материала
3 / 4
Кабина беспылевого растаривания материала с автоматическим подъемом
4 / 4
Кабина беспылевого растаривания материала

Кабина беспылевого растаривания материала
Кабина беспылевого координатного растаривания материала
Кабина беспылевого растаривания материала с автоматическим подъемом
Кабина беспылевого растаривания материала

Назначение растаривателя мешков

Ручной растариватель мешков – простое, функциональное и удобное оборудование, предназначенное для локального обеспыливания рабочего места в зоне выгрузки пылящих материалов (мел, мука, комбикорм, и т. д.) и препятствующее разлету пылевого облака в месте работ. Он может применятся как самостоятельная единица, так и в тандеме с Вакуумным загрузчиком, что полностью исключает попадание взвеси материала в помещение.

Устройство

Растариватель мешков условно состоит из двух частей верхней и нижней.

    В верхнюю часть (камеру обеспыливания) входят:

  • корпус камеры
  • дверь с газовыми пружинами
  • фильтрующие элементы
  • автономная система аспирации либо узел соединения с централизованной системой
  • модуль очистки фильтров
  • В нижнюю часть входят:

  • съёмная просеивающая решетка
  • опорный стол
  • приёмный бункер
  • вибратор и система обрушения сводов (опционально)
  • присоединительный узел для разгрузочного или технологического устройства

Принцип работы растаривателя мешков

Оператор открывает дверь на растаривателе мешков при этом включается аспирация рабочей зоны. После чего кладёт мешок с сырьём на опорный стол и проталкивает его на просеивающую решетку (решётка необходима для входного контроля сырья), где разрезает (развязывает) и начинает высыпать материал. Материал через решетку попадает в приёмный бункер. воздушная взвесь материала всасывается системой аспирации через фильтрующие элементы и не даёт пыли попасть в помещение. После наполнения приёмного бункера оператор закрывает дверь на растаривателе, далее происходит остановка мотора аспирации и пневмо очистка фильтрующих элементов сжатым воздухом, материал с фильтров при очистке осыпается в приёмный бункер. С приёмного бункера материал поступает в устройство разгрузки (шлюзовый затвор, заборное устройство вакуумного загрузчика, шнекового транспортёра, дисковая или ножевая заслонка).

Преимущества растаривателя мешков RODMAN Technik

  • Надёжность и простота конструкции
  • Универсальность системы подходит для различных задач.
  • Материал корпуса и контактирующих с материалом поверхностей нержавеющая сталь AISI 304, 316.
  • Имеет встроенную систему аспирации и не требует подключения к существующей вентиляции.
  • Наличие фильтрующих элементов исключает потери материала.
  • Система очистки фильтров предотвращает засорение фильтрующих элементов.
  • Наличие двери на кабине не позволяет выйти пылевому облаку во время очистки фильтров.
  • Простота установки и подключения.

Подбор оборудования.

Мы являемся производителями растаривателей мешков и на этапе проектирования можем предложить различные вариации данного оборудования именно под ваши цели и задачи. Исходя из физических свойств материалов допускается применение устройств сводообрушения (виброднище, вибровентиляторы, пневмомолотки). Возможно дооснащение растаривателя попутным оборудование (вакуумные загрузчики, шнека, приёмные устройства, накопительные ёмкости и т.д.) а также внедрение уже в существующую систему для оптимизации производства.

Скачать реквизиты

Для Вашего удобства вы можете скачать реквизиты в .doc формате

Сохранить